根据不同模具(塑胶模具、五金冲压模具、压铸成型模、拉丝模、拉丝模、翻边模,等等)和模具配件(冲棒,顶针),机械耐磨性、耐腐蚀部件如金属制品用PVD涂层技术,可以显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性和润滑性。脱膜,可以方便,大力促进模具和零件的质量(如表面粗糙度、耐磨性、准确性、等等)和使用寿命,使其有效的产品充分发挥潜力。

小纳米粒子的PVD涂层微观结构与高韧性、高硬度、高氧化特性,可以实现加工没有摩擦的过程中芯片去除非常光滑的表面。涂层沉积过程中,涂层附着力强,产品矩阵,同时可以有效地控制涂层的沉积厚度(单边0.5微米─6微米),根据不同的产品类型涂层处理。PVD工具还有热稳定后的心血管疾病,以实现刀具(钻头、铣刀、丝攻击,钻头,刀,棒,等等)的强大有效的处理,使其有良好的性能。

模具涂层类型名称模具材料使用效果处理

刀具类锡(氮化钛)0.5毫米不锈钢SKD11增加了九倍

模具零件冲棒锡(氮化钛)Cr12MoV低碳钢增加了五倍多

粉末冶金模具CrN(氮化铬)DC53 WC +有限公司粉增加了12倍

空涂层主要应用:

a.切削刀具类 

真空镀膜技术可广泛应用于各种穿,闭塞,腐蚀、附着力和融合,导致失败的工具,模具,机器零件,医疗设备,等。穿失败造成的产品(如:切割、冷镦、粉末成型,等等)后涂层可以提高2 - 20倍的生活;产品或模具应变引起的阻塞问题(如:拉延模、拉丝模、翻边模,等等),涂层后可以从根本上解决。PVD涂层材料适合加工:在加热温度大于230度,不影响金属材料

       细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─5 微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现刀具（拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等）的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。 

b.模具类、模具配件及机械零件类 

       针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨 性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。 

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