PVD涂层广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。

  DLC涂层真空镀膜机制备的DLC涂层（类金刚石涂层）， 具备质量稳定，与基体结合力好，耐磨性好，摩擦系数低，耐腐蚀性好等综合优良性能。

     DLC涂层真空镀膜特点：

1、是一个很好的自润滑塑料加工应用涂层；

2、涂层特别致密，不起化学作用，沉积膜是1～3μm，硬度是2000HV～2500HV；

3、具有优异的摩擦磨损性能，耐高温350℃，并具有很高的耐粘接剂和磨粒磨损；

   工具（刀具）涂层后:可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；

   模具涂层后:可提高使用寿命5-10倍，并且特殊涂层可以防酸防腐，解决脱模问题。

  切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；

  冲压模具：降低冲头与模具之间的摩擦力，从而增加模具寿命；

  成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；

 注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力；

工业耐磨件：涂层后，硬度可达到HV3800，降低磨损，同时可以改善机械零件的润滑问题。

我们提供的为功能性涂层服务，PVD涂层的其他通用名称：镀钛、真空离子镀膜、纳米涂层、刀具涂层,氮碳化钛涂层（TiCN）氮铝钛或氮钛铝涂层（TiAlN/AlTiN）超A涂层(超级-氮钛化铝S-AlTiN)、超级-氮化钛(S-TiN)、 氮碳化钛(TiCN)、类金刚石(DLC)、氮化铬(CrN)及复合涂层