产品名称:模具DLC涂层
内容:
1、耐磨性
变异性在空白塑胶模腔,沿着两个腔体表面流再次滑动,从而使模腔表面,并产生强烈的摩擦之间的空白,从而导致模具因磨损而失效。所以耐磨性是最基础的模具,其中最重要的性质之一。影响耐磨耗性的硬度的主要因素。一般而言,较高的模具件的硬度,较小的磨损量,更好的耐磨损性。另外,耐磨损性也与类型,数量,形状,材料的尺寸和分布相关的碳化物。
2、强度和韧性
模具大多非常恶劣的工作条件下,有些常承受较大的冲击载荷,从而导致脆性断裂。为了防止模具部件突然脆裂在工作中,模具应具有高的强度和韧性。模具的韧性取决于材料,晶粒尺寸的状态和组织中的碳含量。
3、疲劳断裂性能
模具DLC涂层模具的工作,在循环应力的长期效果往往导致疲劳断裂。有在多次冲击疲劳断裂,拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂的形式很少的能量。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度,韧性,硬度,以及材料夹杂物的含量。
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真空涂层主要应用:
a.切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性, 并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中,做到涂层与 产品基体的超强附着,同时可以有效的控制涂层的沉积厚度(单边0.5微米─5 微 米),针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性, 从而实现刀具(拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等)的强力高效加工, 使其具备卓越的使用性能。
b.模具类、模具配件及机械零件类
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、 翻边模等)和模具配件(冲棒、顶针)、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品 所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以 及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨 性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
c.医疗器械、金属五金制品类
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效 的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如: 冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模 具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解 决。PVD涂层处理适用的材料:承受加热温度大于230度而不受影响的金属料。