产品名称:高韧性DLC涂层

内容：

DLC涂层(类金刚石)涂层

        类金刚石涂层(Diamond-like Carbon)或简称DLC涂层是含有金刚石结构（sp3键）和石墨结构（sp2键）的亚稳非晶态物质，碳原子主要以sp3和sp2杂化键结合。类金刚石涂层或简称DLC涂层是一种非晶态膜，基本上可分为含氢类金刚石（a-C:H）涂层和无氢类金刚石涂层两种。含氢DLC涂层中的氢含量在20at.% ~ 50at.%之间，sp3成分小于70%。无氢DLC涂层中常见的是四面体非晶碳(ta-C)膜。ta-C 涂层中以sp3键为主，sp3含量一般高于70%。不同种类的类金刚石涂层的共同点是碳原子在空间结构上长程无序自然界中碳有两种存在形式：金刚石和石墨。在金刚石结构中，每个碳原子都以sp3杂化轨道与另外四个碳原子形成共价键，形成一个正四面体，所有价电子参与形成共价键，无自由电子。石墨结构中的每个碳原子外层电子以sp2杂化轨道和相邻的三个碳原子形成共价键并排列成六角平面的网状结构，这些网状结构又构成互相平行的片层结构，每个碳原子还剩下一个电子目前世界上有各种各样的DLC涂层（类金刚石涂层）的制备方法，所得到的DLC涂层（类金刚石涂层）的成份，性能及适用范围有着相当大的差别.

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真空涂层主要应用:

a.切削刀具类 

  细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，     并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与   产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─5 微   米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，   从而实现刀具（拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等）的强力高效加工，   使其具备卓越的使用性能。 

b.模具类、模具配件及机械零件类 

   针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、    翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品    所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以    及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨      性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。 

c.医疗器械、金属五金制品类 

   PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效    的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：    冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模    具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解    决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属料。