产品名称：DLC涂层

"DLC"是英文"DIAMOND-LIKE CARBON"一次的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。目前制备DLC薄膜的方法很多， 不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同， 沉积的DLC 膜的结构和性能存在很大差别， 摩擦学性能也不相同。

碳素的天然结构有两种，空间立体结构（金刚石）和平面网状结构（石墨），而两者共存的结构就是DLC，其实DLC的定义是具有非晶质（amorphous）结构的碳素。所以，DLC的定义非常广泛，只要含有碳元素，而且是非晶质结构（没有固定的结构形态），那么它就是DLC，不管里面还掺杂有其它元素什么的，统统都叫DLC。DLC涂层

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真空涂层主要应用:

a.切削刀具类 

  细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，     并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与   产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─5 微   米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，   从而实现刀具（拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等）的强力高效加工，   使其具备卓越的使用性能。 

b.模具类、模具配件及机械零件类 

   针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、    翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品    所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以    及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨      性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。 

c.医疗器械、金属五金制品类DLC涂层

   PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效    的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：    冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模    具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解    决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属料。